二次注塑的加工(gōng)方法

1、多次注塑

覆蓋材料的構造允許的話(huà)，多次注塑是一種很(hěn)好(hǎo)的醫(yī)療器械加工(gōng)方法。該技術需要配備有多個機筒的特殊注塑機，以便将不同的樹脂注入一個注塑模具。機筒應并排或呈L型放(fàng)置，由一個或多個注入點将樹脂注入模具。使用(yòng)同一個注入點時(shí)，稱爲共塑，生産的複合部件爲被外(wài)層包覆的核心樹脂材料。使用(yòng)多個注入點時(shí)，稱爲二次注塑，一種材料在另一種材料上(shàng)面成型，産生多層結構。

2、 嵌入注塑

要生産完全覆蓋的注塑手柄這(zhè)類産品，就需要使用(yòng)嵌入注塑。爲了(le)達到(dào)完全覆蓋，基材必須從(cóng)原來(lái)的模腔中移出，放(fàng)入另一個模芯和(hé)模腔，以便注入覆蓋材料。在此過程中，另一個模具應該同時(shí)在同一台或另一台不同尺寸的注塑機（取決于注塑件大(dà)小(xiǎo)）上(shàng)運轉。通常基材要比覆蓋材料大(dà)得多，并且可能(néng)需要預熱，使表面溫度接近覆蓋材料的熔點，從(cóng)而獲得最佳粘合強度。

廣州市葵力橡塑制品有限公司具有二十多年的二次注塑加工(gōng)經驗，擁有兩千多平方的實體加工(gōng)工(gōng)廠(chǎng)，還擁有專業的生産加工(gōng)設備，還有專業的設計(jì)團隊，可以爲客戶帶來(lái)滿意的産品服務。

二次注塑成型包膠機加工(gōng)流程

1、烤料後加料

将粒狀或粉狀塑料加入或用(yòng)吸料機吸入立式注塑機料鬥，然後用(yòng)柱塞和(hé)螺杆帶入料筒進行加熱。

2、塑化

塑料在機台料筒内經過加熱，壓實以及溶料等作(zuò)用(yòng)後，由松散的粉狀顆粒或粒狀的固态裝變成連續的均化熔體的過程。

3、充模

塑化好(hǎo)的塑料熔體在機台的柱塞或螺杆的推進作(zuò)用(yòng)下(xià)，已一定的壓力和(hé)速度經過射嘴和(hé)模具的澆注系統進入并充滿模具型腔，這(zhè)一階段稱爲充模。

4、保壓

充模結束後，柱塞或螺杆推動下(xià)，熔體仍然保持壓力進行補料，使料筒中的熔料繼續進入型腔，已補充型腔中塑料的收縮需要，保壓時(shí)間應适當，過長的保壓時(shí)間容易使塑件産生内應力，引起注塑件變形或開(kāi)裂。

5、倒流

保壓結束後，柱塞或螺杆上(shàng)移，型腔中的熔料壓力解除，這(zhè)時(shí)候，型腔中的熔料壓力将比澆口前方的壓力高(gāo)，如果此時(shí)澆口尚未凍結，就會(huì)發生型腔中熔料通過澆注系統倒流的現(xiàn)象，使得注塑件産生收縮、變形以及質地疏松等缺陷。如果撤出注塑壓力時(shí)，澆口已經凍結，則倒流現(xiàn)象就不會(huì)發生，可見倒流是否發生均和(hé)保壓時(shí)間有關。

6、冷卻

塑料注塑件在模内的冷卻過程是指從(cóng)澆口處塑料熔體完全凍結時(shí)起到(dào)将注塑件從(cóng)模腔内推出爲止的全過程。在此階段，補縮或倒流均不在繼續進行，型腔内的塑料繼續冷卻、硬化和(hé)定型。

7、脫模

塑件冷卻後即可開(kāi)模，在射出機構的作(zuò)用(yòng)下(xià)，将塑料制品頂出完成。

雙色注塑和(hé)二次注塑的區(qū)别

1、雙色注塑也(yě)稱雙色模具注塑，是将兩種塑膠材料在同一台注塑機上(shàng)注塑，分兩次成型，但(dàn)是産品隻出模一次的模具，通常由一套模具完成，且需要專門(mén)的雙色注塑機。相同的後模，不同的前模，生産效率高(gāo)，産品質量好(hǎo)，适合大(dà)批量生産。

2、二次注塑也(yě)叫包膠模具注塑，是兩種塑膠材料不一定在同一台注塑機上(shàng)注塑，分兩次成型;産品從(cóng)一套模具中出模取出後，再放(fàng)入另外(wài)一套模具中進行次注塑成型。所以，一般這(zhè)種模塑工(gōng)藝通常由兩套模具完成，而不需要專門(mén)的雙色注塑機。二次注塑是首先将産品的一部分注塑完成取出，再放(fàng)入另一台注塑機上(shàng)注塑成型，效率方面會(huì)慢些(xiē)，成本也(yě)會(huì)高(gāo)些(xiē)，适合小(xiǎo)批量生産。

二次注塑材料選擇時(shí)需要注意的因素

1、耐化學腐蝕性（符合清洗與其他(tā)操作(zuò)要求）。

2、阻燃性（符合生 态環保等要求）。生态環保标識是表明(míng)産品符合環境與社會(huì)标準的标志。

3、耐磨蝕度（以免凹陷或脫落）。

4、肖氏硬度（符合柔感或其他(tā)要求）。

5、醫(yī)療規範（FDA、USP Class VI、ISO10993及生物相容性要求）。

6、滅菌種類（蒸汽、伽瑪射線等）。

7、耐沖擊性（符合結構要求）。

8、熔點（符合應用(yòng)溫度要求，不會(huì)軟化或變形）。

9、粘合方式（兩種材料不匹配時(shí)形成機械聯鎖作(zuò)用(yòng)，兩種材料匹配時(shí)形成化學粘合）。