橡膠包金(jīn)屬制作(zuò)工(gōng)藝

1、選擇金(jīn)屬絲

制作(zuò)金(jīn)屬橡膠的金(jīn)屬絲原材料,要求具有較高(gāo)的彈性、較好(hǎo)疲勞性能(néng)、耐腐蝕性、抗氧化性等。彈性模量與強度這(zhè)兩個性能(néng)參數直接影響金(jīn)屬橡膠的機械性能(néng),彈性模量決定材料的剛度,強度大(dà)但(dàn)彈性模量低(dī)的材料不适合作(zuò)爲結構材料使用(yòng),因爲對(duì)零件施加載荷時(shí),由這(zhè)種材料制成的結構有很(hěn)大(dà)的殘餘變形。

2、繞制螺旋卷

根據絲徑、構件的工(gōng)況與尺寸等确定螺旋卷的直徑。

3、定螺距拉伸

定螺距拉伸以利于編織毛坯以及壓制成型。

4、 編織毛坯

金(jīn)屬橡膠零件尺寸、孔隙度和(hé)機械性能(néng)很(hěn)大(dà)程度上(shàng)與編織工(gōng)藝有關。對(duì)于隔振器一類的元件,配料時(shí)應使螺線卷的根數盡量少,以保證整個構件的拉壓強度和(hé)阻尼性能(néng)。

5、沖壓成型

毛坯須在沖模中經沖壓達到(dào)所要求的幾何外(wài)形和(hé)性能(néng),。沖壓是經多次循環加壓情況下(xià)完成的,以保證金(jīn)屬橡膠構件的尺寸與性能(néng)穩定性 。

橡膠包金(jīn)屬的包膠方式 

1. 真包膠

TPE與塑料、金(jīn)屬及其他(tā)材料，通過化學作(zuò)用(yòng)，如分子層級的滲透，極性基團的反應鏈接結合，在兩種材料的結合界面形成牢固的熔接或粘合作(zuò)用(yòng)，不借助任何機械物理(lǐ)作(zuò)用(yòng)。不借助膠黏劑，直接通過注塑，完成與金(jīn)屬的包膠結合.

2. 假包膠

TPE與硬質材料（塑料，金(jīn)屬或其他(tā)材料）之間純粹借助孔位，凹槽等卡扣物理(lǐ)機械結合，而不是單純靠兩種材料的化學層面的粘合。在兩種材料結合面直接沒有分子層級的滲透，極性基團的反應鏈接結合的作(zuò)用(yòng)。通過膠黏劑粘合.

3.整體包膠

整體包膠，相當于注塑一個TPE/TPR、TPU膠件，将五金(jīn)制品包在其中，不存在化學意義的粘合。一般采用(yòng)較高(gāo)硬度TPE/TPR、TPU,硬度80A以上(shàng)，可進行包膠，被包膠五金(jīn)件因應是整體包覆。

4.局部包膠

局部包膠，硬度較軟，強度不夠，難以粘附，通過對(duì)五金(jīn)件做孔處理(lǐ)，可加強TPE與五金(jīn)的物理(lǐ)機械結合，從(cóng)而改善包膠牢固度。

橡膠包金(jīn)屬件需要注意的事(shì)項

橡膠包金(jīn)屬件，雖然可提高(gāo)加工(gōng)效率，但(dàn)需要考慮兩個方面，一是包膠粘合牢固性，二是材料性能(néng)。

1.包膠粘合牢固性

硫化橡膠包覆金(jīn)屬，橡膠與金(jīn)屬間不存在化學層面的分子鍵合，也(yě)不存在兩種不同材料的物理(lǐ)層面相容。通常是在金(jīn)屬件表面塗覆适合的粘合劑，将預成型好(hǎo)的橡膠件與金(jīn)屬件粘合在一起。再放(fàng)到(dào)模具裏硫化。硫化橡膠包膠金(jīn)屬，由于采用(yòng)膠水(shuǐ)粘合，則對(duì)各種表面形狀的金(jīn)屬件，都可以實現(xiàn)牢固的包覆。

若采用(yòng)注射方式來(lái)成型，橡膠材料可能(néng)有兩類，一種仍然是傳統橡膠材料（需硫化），隻不過采用(yòng)了(le)特殊的橡膠注射機，直接将橡膠擠出成條，喂入橡膠注射機，注射到(dào)模具内，完成硫化。另一種則是采用(yòng)顆粒狀注塑橡膠料（通常是TPETPR或TPUTPV），用(yòng)常規的注塑機成型。

2.材料性能(néng)

注塑橡膠料（TPE,TPR）比硫化橡膠更易加工(gōng)成型，但(dàn)前者的物理(lǐ)機械性能(néng)如回彈性、耐磨性、抗撕裂性、耐高(gāo)溫、耐腐蝕性、耐候性等均不如後者。在做材料替代更換之時(shí)，應先做評估。再确定是否更換材料，設備及加工(gōng)方式。

橡膠包金(jīn)屬件的後期處理(lǐ)要求

橡膠包金(jīn)屬件後期處理(lǐ)主要取決于工(gōng)作(zuò)環境和(hé)特殊使用(yòng)要求：

1.清洗：對(duì)于彈性阻尼件，要采用(yòng)超聲波清洗;

2.熱處理(lǐ)：爲消除制作(zuò)過程的冷作(zuò)應力及調整制件的硬度和(hé)塑性，要對(duì)制件進行熱處理(lǐ);

3.保護膜：如有耐腐蝕的要求，則要塗覆保護膜。