什(shén)麽是氫化丁腈膠？

氫化丁腈膠是由丁腈膠進行特殊加氫處理(lǐ)而得到(dào)的一種高(gāo)度飽和(hé)的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好(hǎo)耐油性能(néng)（對(duì)燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好(hǎo)）；并且　由于其高(gāo)度飽和(hé)的結構，使其具良好(hǎo)的耐熱性能(néng)，優良的耐化學腐蝕性能(néng)（對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好(hǎo)的抗耐性），優異的耐臭氧性能(néng)，較高(gāo)的抗壓縮永久變形性能(néng)；同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有高(gāo)強度，高(gāo)撕裂性能(néng)、耐磨性能(néng)優異等特點。　

氫化丁腈膠的特性
1.氫化丁腈膠雖經氫化飽和(hé)，具有拉伸結晶性，因而強度較高(gāo)。
2.有良好(hǎo)的耐熱和(hé)耐臭氧、耐天候老(lǎo)化性能(néng)以及耐化學酸堿性能(néng)。
3.良好(hǎo)的耐堿性液體（包括含腐蝕添加物的油類）的溶脹性能(néng)。
4.良好(hǎo)的機械性能(néng)和(hé)耐磨性高(gāo)，即使在溫升條件下(xià)仍保持相當水(shuǐ)平。
5.在極有害的條件下(xià)，有顯著的耐磨耗性能(néng)。
6.優異的拉伸強度。

7. 抗壓縮變形性能(néng)優。

氫化丁腈膠的制備方法

制備方法主要有三種：乙烯一丙烯腈共聚法、NBR溶液加氫法和(hé)NBR乳液加氫法。1.共聚法

乙烯一丙烯腈共聚法，丙烯腈一乙烯共聚法制備時(shí)，由于共聚反應中各單體的反應速率差異很(hěn)大(dà)，比較難控制，且所行聚合物性能(néng)還不太好(hǎo)，此法尚處于小(xiǎo)試研究階段。

2.乳液加氫

利用(yòng)對(duì)甲基磺酰肼熱分解産生得到(dào)二酰亞胺，它是有效的加氫還原劑，NBR膠乳可在水(shuǐ)合肼、氧氣或雙氧水(shuǐ)等氧化劑以及銅、鐵(tiě)等金(jīn)屬離子引發劑的作(zuò)用(yòng)下(xià)直接生成HNBR。

3.溶液加氫

溶液加氫法是在氫化丁腈溶液中，以貴金(jīn)屬钯、鈣、铑爲催化劑，用(yòng)氫氣進行加氫。NBR分子鏈上(shàng)的丙烯睛含量決定了(le)它的耐油性，氫化NBR時(shí)，隻對(duì)二烯單元的雙鍵選擇性加氫還原成飽和(hé)鍵，并不氫化丙烯腈單元的側鏈睛基—C≡N。這(zhè)種加氫法主要選用(yòng)兩種催化劑，即非均相載體催化劑和(hé)均相配位催化劑。這(zhè)兩種載體催化劑氫化NBR時(shí)，NBR催化劑殘留物或聚合反應中使用(yòng)的助劑可能(néng)粘附于載體表面或滞留在微孔内，使催化劑活性急劇(jù)下(xià)降，影響再次使用(yòng)。

均相配位催化劑常見的有三種：钯催化劑、铑催化劑和(hé)銥催化劑，钯型催化劑對(duì)水(shuǐ)和(hé)空(kōng)氣穩定，貯運方便，可反複回收利用(yòng)，但(dàn)活性和(hé)選擇性差，銥型催化劑氫化NBR具有非常高(gāo)的活性和(hé)選擇性，已成爲HNBR開(kāi)發的熱點之一。

丁腈膠與氫化丁腈膠的區(qū)别

1. 首先工(gōng)藝上(shàng)丁腈橡膠是由丁二烯和(hé)丙烯腈經乳液聚合法制得的;而氫化丁腈橡膠是在丁腈橡膠的基礎上(shàng)加工(gōng)而得，由丁腈橡膠進行特殊加氫處理(lǐ)後而得到(dào)的一種高(gāo)度飽和(hé)的彈性體。
2.耐熱性，常規丁腈膠使用(yòng)溫度爲100℃，特殊配方可以在120℃下(xià)使用(yòng);而氫化丁腈橡膠常規使用(yòng)溫度爲150℃，可以做的更高(gāo)，視(shì)配方和(hé)生膠而定。
3.綜合性雖然丁腈橡膠的耐油、耐熱、耐磨性比較好(hǎo)，但(dàn)氫化丁腈橡膠相比于丁腈橡膠具有更好(hǎo)的耐熱、耐寒耐磨性，更高(gāo)的拉伸強度，綜合性能(néng)較好(hǎo)，但(dàn)價格也(yě)比丁腈橡膠O型密封圈要貴一些(xiē)。

氫化丁腈膠的應用(yòng)領

1. 汽車工(gōng)業

高(gāo)溫下(xià)有良好(hǎo)的動态性能(néng)，用(yòng)于汽車同步帶、排油管。

2. 石油開(kāi)采

氰基良好(hǎo)的耐油性、耐各種介質。

3. 航天航空(kōng)

耐高(gāo)溫，150℃下(xià)航空(kōng)煤油、汽油環境中可連續使用(yòng) 1000 多個小(xiǎo)時(shí)。

4.國防軍工(gōng)

5.電池隔膜

用(yòng)于導電劑的分散劑，正負極粘結材料，替代 PVDF。