橡膠模具根據模具結構和(hé)制品生産工(gōng)藝的不同分爲：壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大(dà)常用(yòng)模具，以及一些(xiē)生産特種橡膠制品的幾種橡膠模具，如充氣模具、浸膠模具等，下(xià)面一起來(lái)看(kàn)看(kàn)吧。

　　1、壓制成型模具

　　又稱爲普通壓模。它是将混煉過的、經加工(gōng)成一定形狀和(hé)稱量過的半成品膠料直接放(fàng)入模具中，而後送入平闆硫化機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作(zuò)用(yòng)下(xià)硫化成型。

　　特點：模具結構簡單，通用(yòng)性強、使用(yòng)面廣、操作(zuò)方便，故在橡膠模壓制品中占有較大(dà)比例。

　　2、壓鑄成型模具

　　又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是将混煉過的、形狀簡單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放(fàng)入壓鑄模料腔中，通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料，并使膠料通過澆注系統進入模具型腔中硫化定型.

　　特點：比普通壓模複雜(zá)，适用(yòng)于制作(zuò)普通模壓不能(néng)壓制或勉強壓制的薄壁、細長易彎曲的制品，以及形狀複雜(zá)、難以加料的橡膠制品。采用(yòng)這(zhè)種模具生産的制品緻密性好(hǎo)、質量優越。

　　3、注射成型模具

　　它是将預加熱成塑性狀态的膠料經注射模的澆注系統注入模具中定型硫化。

　　特點：結構複雜(zá)、适用(yòng)于大(dà)型、厚壁、薄壁、形狀複雜(zá)的制品。生産效率高(gāo)、質量穩定、能(néng)實現(xiàn)自(zì)動化生産。

　　4、擠出成型模具

　　通過機頭的成型模具制成各種截面形狀的橡膠型材半成品，達到(dào)初步造型的目的，而後經過冷卻定型輸送到(dào)硫化罐内進行硫化或用(yòng)作(zuò)壓模法所需要的預成型半成品膠料。